鋼板拋丸機(jī)烘干室
鋼板拋丸機(jī)烘干室采用熱風(fēng)循環(huán)干燥原理，由丙烯氣（C₃H₆）加熱換熱器（或電加熱換熱器）通過(guò)熱交換產(chǎn)生熱量；為節(jié)約能源，再利用部分預(yù)熱室余熱加熱空氣，鋼材通過(guò)烘干室烘干后，表面漆膜可達(dá)到指干(或?qū)嵏?狀態(tài)。

• 室體頂部和端部采用雙層板箱式結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯保溫材料，有利于熱量的充分利用，并可以拆卸。兩側(cè)壁采用開(kāi)門(mén)式結(jié)構(gòu)，便于維修板鏈系統(tǒng)。
• 烘干室內(nèi)的工件輸送采用板鏈輸送機(jī)(請(qǐng)參看鋼材輸送系統(tǒng))。
• 加熱熱源設(shè)置在烘干室上部的引風(fēng)機(jī)管道中，調(diào)整風(fēng)管上的扇閥可    調(diào)節(jié)風(fēng)量，利用電觸點(diǎn)式溫度傳感器，可以將室內(nèi)溫度自動(dòng)控制在40-70℃之間的某一溫度上，室內(nèi)均勻度5℃，溫度升至60℃的時(shí)間少于25分鐘。溫控儀安放在烘干室側(cè)壁上，可以方便地觀察與調(diào)整。
• 為了防爆，在烘干系統(tǒng)中設(shè)有排風(fēng)裝置以抽淡烘干室的有機(jī)溶劑的濃度。排出的含有有害氣體的空氣和噴漆室產(chǎn)生的有害氣體的空氣一起，由活性炭吸附系統(tǒng)處理。
• 烘干室長(zhǎng)度確定：（與運(yùn)行速度和漆的干燥時(shí)間有關(guān)）

鋼板的運(yùn)行速度為4.5m/min，鋼板噴漆后在50℃時(shí)達(dá)到指干狀態(tài)所需時(shí)間為2-4分鐘。而烘干室溫度一般在60℃左右，這樣鋼板噴漆后達(dá)到指干狀態(tài)的時(shí)間有2.5分鐘足夠。在2.5分鐘內(nèi)鋼板行走的距離為：4.5 m/min×2.5min=11.25m
因此可確定烘干室的長(zhǎng)度為12米。

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